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不同類型的軸承安裝、維護、拆卸把握這幾點,軸承壽命提高3倍!

軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下:
       (1)清洗軸承及軸承關連部
       (2)檢查關連部件的尺寸及精加工情況 
       (3)安裝 
       (4)安裝好軸承后的檢查
       (5)供給潤滑劑
        希望在即將安裝前,方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。再者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用。






      軸承的安裝方法,因軸承結構、配合等條件而異。一般而言,由于多為軸旋轉,所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。
       安裝到外殼時,一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場合,空氣中的水分會凝結在軸承的表面。所以,需要適當的防銹措施。軸承的安裝一般需要借助軸承加熱器等專業的工具。
1、圓柱孔軸承的安裝 
 ?。?)用壓力機壓入的方法 
   小型軸承廣泛使用壓力機壓入的方法。將墊塊墊入內圈,用壓力機靜靜地壓至內圈而緊密地接觸到軸擋肩為止。將外圈墊上墊塊安裝內圈,是造成滾道上壓痕、壓傷的原因,所以要絕對禁止。
操作時,最好事先在配合面上涂油。萬不得已用用榔頭敲打安裝的場合,要在內圈上墊上墊塊作業。這種做法屢屢成為軸承操作的原因,所以,只限于用過盈量小的情況,不能用于過盈量大,或中、大型軸承。 
   如深溝球軸承之類的非分離型軸承,內圈、外圈都需要過盈量安裝的場合,用墊塊墊上,用螺桿或油壓、將內圈和外圈同時壓入。調心球軸承外圈易傾斜,即使不是過盈配合,也最好墊上墊塊安裝。 
   如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承之類的分離型軸承,可以將內圈、外圈分別安裝到軸和外殼上,將分別安裝好的內圈和外圈相結合時,關鍵的是穩穩地將二者合攏,以便使二者中心不產生偏離,勉強壓入會造成滾道面卡傷。  




  (2)熱裝的方法
大型軸承,壓入時需要很大的力,所以很難壓入。因此,在油中將軸承加熱,使之膨脹,然后裝到軸上的熱裝方法廣為使用。使用這種方法,可以不給軸承增加不當的力,在短時間內完成作業。 
軸承的加熱溫度,以軸承尺寸、所需的過盈量為參考。熱裝作業有關注意事項如下:
   (a)不將軸承加熱至120℃以上; 
   (b)為使軸承不直接接觸油槽底部,最好考慮將軸承放在金屬網臺上,或將軸承吊起來; 
   (c)將軸承加熱到比所需溫度高20℃-30℃,以便操作中不至發生內圈變冷,難于安裝; 
   (d)安裝后,軸承冷卻下來,寬度方向也收縮,所以要用軸螺母,或其它適宜的方法,使之緊固,以防內圈與軸承擋肩之間產生縫隙。
2、錐孔軸承的安裝 
   錐孔軸承是直接將內圈固定于錐形軸,或者用緊定套、拆卸套筒安裝到圓柱軸上。大型調心軸承多用油壓安裝。

 
3、運轉檢查 
   軸承安裝結束后,為了檢查安裝是否正確,要進行運轉檢查,小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查項目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運轉不暢、因安裝不良,安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均、由游隙過小、安裝誤差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如無異常則可以開始動力運轉。 
   因大型機械不能手動旋轉,所以無負荷啟動后立即關掉動力,進行慣性運轉,檢查有無振動、聲響、旋轉部件是否有接觸等等,確認無異常后進入動力運轉。 
   動力運轉,從無負荷低速開始,慢慢地提高至所定條件額定運轉。試運轉中檢查事項為,是否有異常聲響、軸承溫度的轉移、潤滑劑的泄漏及變色等等。在試運轉如果發現異常,應立即中止運轉,檢查機械,有必要時要卸下軸承檢查。 
   軸承溫度檢查一般從外殼外表推測可知。但利用油孔,直接測量軸承外圈溫度,更加準確。軸承溫度運轉開始漸漸上升,如無異常,通常1~2小時后穩定。如果因軸承或安裝等不良,軸承溫度會急劇上升,出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉的場合,軸承的潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因。


  滾動軸承的拆卸,是機械維修中的重要拆卸內容之一。拆卸必須遵照軸承拆裝的基本規則,而且還要針對不同的軸承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。軸承與軸為緊配合、與座孔為較松配合時,可將軸承與軸一起從殼體中拆出,然后用壓力機或其它拆卸工具將軸承從軸上拆下。

  下面再給大家介紹幾種常見的軸承方法:

1內/外圈的拆卸

  拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。
  這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋肩上設置幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。


2圓柱孔軸承的拆卸

  用壓力機壓最為簡單。此時,要注意讓內圈承受其拔力。大型軸承的內圈拆卸采用油壓法。通過設置在軸上的油孔加以油壓,以使易于拉拔??磯卻蟮鬧岢性蠐脫狗ㄓ肜慰ň卟⒂?,才能拆卸。NU 型、NJ 型圓柱滾子軸承的內圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部,使內圈膨脹后再拉拔的方法。

3錐孔軸承的拆卸

  拆卸比較小型的帶緊定套軸承,用緊固在軸上的擋塊支撐內圈,將螺母轉回幾次后,使用墊塊用榔頭敲打拆卸。大型軸承,利用油壓拆卸更加容易,在錐孔軸上的油孔中加壓送油,使內圈膨脹拆卸軸承的方法。操作中,有軸承突然脫出的危險,最好將螺母作為擋塊使用為好。


4擊卸法
  擊卸是一種最簡單、最常見的拆卸方法。它是借錘擊的力量,使相互配合的零件產生位移而互相脫離,達到拆卸目的的一種拆卸方法。
  擊拆常用的工具是手錘,即普通鉗工手錘、沖子和墊塊。沖子用鋼料制成,受錘擊的頂部加工成球形,使與工件接觸的一端通常鑲以軟金屬,如銅、鋁等,并做成平的或適合工件的形狀,以?;すぜ礱娌皇芩鶘?。
  擊卸時,應根據不同的機件結構采取不同的方法和步驟。
  滑動軸承襯套和滾動軸承外套在孔中都屬過盈配合,從孔中取出它們,也常用擊卸的方法?;饜妒?,襯套被錘擊的端面應該墊上墊塊?;饜緞≈本兜某奶資?,最好使用階梯沖子,沖子的小直徑正好與襯套的內孔相配合,沖子的大直徑比襯套外徑約小0.5mm 左右。
  對于大直徑的襯套和滾動軸承的拆卸,多采用套管。普通小型軸承蓋的拆卸,常采用對稱地打入斜墊的辦法,將軸承蓋打開。

軸承使用注意事項
      滾動軸承是精密部件,其使用也須相應地慎重進行。無論使用多么高性能的軸承,如果使用不當,則不會得到預期的高性能。有關軸承的使用注意事項如下:
1、保持軸承及其周圍環境的清潔
   即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承,也會增加軸承的磨損,振動和噪聲。軸承以及其周邊附件應保持清潔,特別是灰塵及污物,工具及工作環境 也必須保持干凈。
2、使用安裝時要認真仔細
   不允許強力沖壓,不允許用錘直接敲擊軸承,不允許通過滾動體傳遞壓力。
3、使用合適、準確的安裝工具
   盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
4、防止軸承的銹蝕
   直接用手拿取軸承時,要充分洗去手上的汗液,并涂以優質礦物油后再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。不過,在某種特殊的操作條件下,軸承可以獲得較長于傳統計算的壽命,特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是,當滾動面(軌道及滾動件)被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。事實上,在理想的條件下,所謂永久軸承壽命是可能的。

軸承使用中常見問題及對策
強金屬音
1、異常載荷:選擇合適的裝配游隙和預緊力                 帶座軸承樣本
2、組裝不良:提高軸加工精度,改善安裝方法
3、潤滑劑不足:補充或使用合適潤滑劑
規則音
1、異物引起溝道銹蝕、壓痕、傷痕:清洗相關零件,使用干凈潤滑脂
2、溝道剝落:疲勞磨損,更換軸承
不規則異音
1、異物侵入:清洗相關零件,使用干凈潤滑脂
2、游隙過大:注意配合及選擇合適游隙
3、鋼球傷痕:鋼球疲勞剝落或異物卡傷,更換軸承
異常溫升
1、潤滑劑過多: 減少潤滑劑
2、潤滑劑不足,或不適合:增加潤滑劑或選擇合適潤滑劑
3、配合面蠕變或密封裝置過大:軸承外徑或內徑配合面修正,密封形式進行變更
軸的回轉振動大
1、剝落:疲勞剝落,更換軸承
2、組裝不良:提高軸的加工精度,改善安裝方法
3、異物侵入:清洗相關零件,使用干凈潤滑脂
潤滑劑泄漏大變色
1、潤滑劑過多:減少潤滑劑
2、異物入侵:清洗相關零件

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